مجفف الأسطوانة الدورانية

المجفف الأسطواني الدوار HZG عبارة عن جسم أسطواني مائل قليلاً مع إمكانية ضبط السرعة ضمن نطاق معين. يتم توزيع المادة وتشتيتها بالتساوي داخل الأسطوانة، حيث تلامس الهواء الساخن بشكل كامل (في اتجاه متوازي أو معاكس)، مما يسرع عملية التجفيف وانتقال الحرارة لتحقيق الغرض المطلوب. يمكن تزويد هذا الجهاز بأشكال مختلفة من ألواح الرفع لتناسب المواد المختلفة. يتميز الهيكل بالبساطة والموثوقية وسهولة الصيانة مع قدرة إنتاجية كبيرة.

المجفف الأسطواني الدوار هو جهاز مخصص لمعالجة كميات كبيرة من المواد. وبفضل تشغيله الموثوق، ومرونته التشغيلية العالية، وقدرته الكبيرة على التكيف والمعالجة، فإنه يستخدم على نطاق واسع في قطاعات مثل التعدين، ومواد البناء، والصناعات الخفيفة وغيرها. وفي الصناعة الكيميائية، يستخدم لتجفيف مواد مثل كبريتات الأمونيوم، والكبريتيدات، ومسحوق أنفو، ونترات الأمونيوم، واليوريا، وحمض الأكساليك، وكربونات الكالسيوم، وأسمدة فوسفات الكالسيوم والمغنيسيوم، وسوبر فوسفات الكالسيوم العادي، وميثامفيتامين الصوديوم (يمكن أيضاً تجفيف بعض المواد بأنواع أخرى من المجففات). المجفف الدوار مناسب بشكل عام للمواد الحبيبية، كما يمكن استخدامه لتجفيف المواد العجينية اللزجة أو المواد ذات المحتوى المائي العالي. يتراوح محتوى الرطوبة في المواد عادة بين 3 إلى 25%، وقد يصل إلى 50%، ويمكن أن يصل محتوى الرطوبة في المنتج النهائي إلى 0.5%.

مبادئ عمل المجفف الأسطواني الدوار
يتم خلط المادة الرطبة بواسطة مغذي حلزوني وتدخل إلى الأسطوانة الدوارة. وتحت تأثير ألواح الرفع، يتم رفع المادة وتوزيعها. يدخل الهواء الساخن إلى الفرن وينقل الحرارة بسرعة إلى المادة، مما يؤدي إلى تبخر الماء بسرعة بعد امتصاص الحرارة. يتم استعادة المسحوق الناعم من الهواء الرطب بواسطة مجمع الغبار الإعصاري (سيكلون)، ثم يتم طرده للخارج بواسطة مروحة السحب. تدخل المادة إلى المجفف من طرف التغذية وتخرج من الطرف الآخر بشكل مستمر. تشمل العملية بأكملها مرحلة التسخين المسبق للمادة، وتبخر الماء، وعملية تسخين المنتج النهائي.

يعمل هذا النظام تحت ضغط سلبي طفيف، مما يحافظ على نظافة البيئة المحيطة. يمكن لمحرك النقل ضبط سرعة دوران الأسطوانة للتحكم الفعال في الإنتاجية ونسبة الرطوبة النهائية للمنتج.

اختيار اتجاه التدفق في المجفف الدوار واختيار حامل الحرارة
1. التدفق المتوازي (Downstream): يكون اتجاه حركة المادة في نفس اتجاه تدفق السائل الحراري. وهو مناسب للمواد التالية:
(1) عندما يكون محتوى الرطوبة كبيراً، وتسمح المادة بالتجفيف السريع دون حدوث تشققات أو تفحم.
(2) عندما لا تتحمل المادة درجات الحرارة العالية بعد التجفيف، أي أن المنتج قد يتحلل أو يتأكسد عند التعرض للحرارة العالية.
(3) عندما تكون خاصية امتصاص الرطوبة بعد التجفيف منخفضة جداً، وإلا فإن المواد المجففة ستمتص الرطوبة مرة أخرى من السائل الحراري مما يقلل من جودة المنتج.
2. التدفق المعاكس (Countercurrent): يكون اتجاه حركة المادة عكس اتجاه تدفق السائل الحراري. وهو مناسب للمواد التالية:
(1) عندما يكون محتوى الماء مرتفعاً ولا يسمح بتجفيف المادة بسرعة لتجنب تشققها؛
(2) عندما تتحمل المادة بعد التجفيف درجات الحرارة العالية ولا تتعرض للتحلل أو الأكسدة؛
(3) عندما يكون للمواد المجففة قدرة أكبر على امتصاص الرطوبة؛
(4) عندما يتطلب الأمر سرعة تجفيف عالية مع الحفاظ على رطوبة منخفضة للمنتج.
3. اختيار السائل الحراري:
إذا كانت المادة الصلبة الجافة تتحمل درجات الحرارة العالية وليست هي المنتج النهائي، بحيث يمكن السماح بتلوث طفيف خلال العملية الوسيطة، يمكن استخدام غاز المداخن كسائل حراري للحصول على كفاءة حرارية وتبخر عاليين. بالنسبة لمواد مثل الخام والحصى والفحم وفوسفات الكالسيوم، يستخدم المجفف غاز المداخن الناتج عن احتراق الفحم أو النفط أو الغاز الطبيعي. أما إذا كانت المادة لا تسمح بالتلوث، فيستخدم الهواء كسائل حراري، ويتم الحصول على الهواء الساخن عبر المبادلات الحرارية البخارية أو أفران التسخين غير المباشر.

المجفف الأسطواني الدوار هو جهاز مخصص لمعالجة كميات كبيرة من المواد. وبفضل تشغيله الموثوق، ومرونته التشغيلية العالية، وقدرته الكبيرة على التكيف والمعالجة، فإنه يستخدم على نطاق واسع في قطاعات مثل التعدين، ومواد البناء، والصناعات الخفيفة وغيرها. وهو مناسب بشكل عام للمواد الحبيبية، كما يمكن استخدامه لتجفيف المواد العجينية اللزجة أو المواد ذات المحتوى المائي العالي. يتراوح محتوى الرطوبة في المواد عادة بين 3 إلى 25%، وقد يصل إلى 50%، ويمكن أن يصل محتوى الرطوبة في المنتج النهائي إلى 0.5%.